5S管理是推行精益生产的基础。 5S活动不仅能够改善作业环境，而且能够提高效率、提升品质、提升士气，牵一而动百带动企业各项工作。

    5S活动根本目的是能让每个员工养成认真工作、规范工作的好习惯，为公司营造一个良好的工作风气，使公司的管理步入良性的循环之中。

为中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场作业环境，让每个员工养成良好的工作意识和习惯。

部门经理、生产管理人员、生产主管、生产领班、生产车间主任等生产现场管理人员及与各部门相关的一线管理者和一线员工。

准确把握5S推行成功的关键点、推行的目的、意义及重要性；

掌握每一个S的具体实施方法和有效工具；

帮助企业提升现场管理能力；

使一线部门管理人员具备优秀的管理规范意识和执行能力；

提高员工素质、稳定员工队伍的有效现场管理技能；

获得更好的企业形象，提高员工的归属感。

一、序言

1、5S的由来

2、5S的基本概念

 2.1 定义和目的

 2.2 5S关系图

 2.3 5S的核心

3、5S的效用

二、5S推行步骤

1、5S推行步骤

2、推行时程计划

三、5S推行要领

1、整理推行要领

 1.1 整理的意义

 1.2 整理的方法

2、整顿推行要领

 2.1 整顿的意义

 2.2 整顿的要求

 2.3 不同生产要素的定位和标识

3、清扫推行要领

 3.1 清扫的意义

 3.2 清扫的步骤

 3.3 清扫基准

 3.4 清扫制度

4、清洁推行要领

 4.1 清洁的意义

 4.2 清洁的目的

 4.3 清洁状态

5、素养推行要领

 5.1 素养的意义

 5.2 素养的要求

 5.3 素养的具体实施

四、5S日常检点表

1、仓库5S检点表

2、制造区5S检点表

五、5S检核评分表

六、判断“必要品”与“不要品”的基准

1、判断“必要品”与“不要品”的目的

2、判断基准

3、使用频率

 

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